負(fù)壓風(fēng)機作為一種常見的通風(fēng)設(shè)備，能夠有效排出車間內(nèi)部的熱氣、潮氣和有害氣體，從而改善車間的工作環(huán)境。為了確保負(fù)壓風(fēng)機的使用效果，合理選擇風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)壓是關(guān)鍵。
一、了基本原理
負(fù)壓風(fēng)機是通過吸入空氣并排出車間內(nèi)部的空氣來維持車間內(nèi)外的空氣流動。其工作原理是利用風(fēng)機的強大氣流，將車間內(nèi)的空氣抽出，從而在車間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，促使外部新鮮空氣進(jìn)入車間，達(dá)到通風(fēng)換氣的目的。機通常配備大尺寸的風(fēng)葉，以提高空氣流量，同時保持較低的風(fēng)壓，以確保高效通風(fēng)。
二、根據(jù)車間面積選擇風(fēng)量
選擇時，首先需要考慮的是車間的面積。車間面積直接影響到需要排出的空氣量，因此風(fēng)量是選擇風(fēng)機時最關(guān)鍵的指標(biāo)之一。
1.計算車間體積：首先確定車間的總面積，然后根據(jù)車間的高度計算出車間的體積。
2.確定換氣次數(shù)：不同類型的車間對于換氣次數(shù)的要求不同。一般來說，輕工業(yè)車間換氣次數(shù)為每小時6到10次；而對于較為特殊的車間，如化工廠或食品加工廠，則可能需要每小時換氣12次或更多。換氣次數(shù)是指單位時間內(nèi)風(fēng)機需要將車間的空氣換新多少次。
3.計算所需風(fēng)量：根據(jù)車間體積和所需的換氣次數(shù)，計算所需的風(fēng)量。
三、根據(jù)工藝需求選擇風(fēng)壓
除了風(fēng)量，風(fēng)機的風(fēng)壓也是選擇的重要因素。風(fēng)壓決定了風(fēng)機能夠克服車間內(nèi)部阻力的能力，不同的車間工藝要求對風(fēng)壓的需求有所不同。
1.了解車間工藝：不同的工藝和設(shè)備會影響車間的空氣流動阻力。例如，車間內(nèi)的設(shè)備布置、管道長度和彎頭數(shù)量、空氣的過濾系統(tǒng)等都會增加風(fēng)機的阻力，因此需要選用更高風(fēng)壓的風(fēng)機來確?？諝忭樌魍?。
2.確定所需風(fēng)壓：風(fēng)機的風(fēng)壓通常以帕斯卡（Pa）為單位。如果車間內(nèi)有較多的管道和設(shè)備，風(fēng)壓需求可能較高。一般來說，簡單的車間可能需要200-500Pa的風(fēng)壓，而設(shè)備較多的車間則可能需要1000Pa以上的風(fēng)壓。
四、負(fù)壓風(fēng)機的其他選擇因素
1.風(fēng)機效率：能在較低的能耗下提供足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，因此選擇風(fēng)機時要關(guān)注其能效比，優(yōu)選節(jié)能型風(fēng)機。
2.噪音水平：車間內(nèi)的噪音控制也非常重要，選擇噪音較低的風(fēng)機能改善工人的工作環(huán)境。
3.耐用性與維護：在高負(fù)荷工作狀態(tài)下長時間運行，因此其耐用性與維護要求也是選擇時需要考慮的因素。選擇質(zhì)量可靠、維護簡便的風(fēng)機能減少維修成本。
